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卷帘门门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。青岛卷帘门门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气门窗工程质量允许偏差应符合表3.7.7-1、2、3、4。
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铝合金门窗安装质量的允许偏差 表3.7.7-1 |
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项次 |
项 目 |
允 许 偏 差(mm) |
检 验 方 法 |
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1 |
门窗槽口宽度高度 |
≤2000mm |
±1.5 |
用3m钢卷尺检查 |
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2 |
门窗槽口对边尺寸之差 |
≤2000mm |
≤2 |
用3m钢卷尺检查 |
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3 |
门窗槽口对角线尺寸之差 |
≤2000mm |
≤2 |
用3m钢卷尺检查 |
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4 |
门窗框(含拼樘料)的垂直度 |
≤2000mm |
≤2 |
用线坠、水平靠尺检查 |
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5 |
门窗框(含拼樘料)的水平度 |
≤2000mm |
≤1.5 |
用水平靠尺检查 |
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6 |
门窗框扇搭接宽度差 |
≤2m² |
±1 |
用深度尺或钢板尺检查 |
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7 |
门窗开启力 |
≤60N |
用100N弹簧秤检查 |
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8 |
门窗横框标高 |
≤5 |
用钢板尺检查 |
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9 |
门窗竖向偏离中心 |
≤5 |
用线坠、水平靠尺检查 |
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10 |
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 |
≤4 |
用钢板尺检查 |
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涂色镀锌钢板门窗安装质量的允许属偏差 表3.7.7-2 |
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项次 |
项 目 |
允 许 偏 差(mm) |
检 验 方 法 |
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|
1 |
门窗槽口宽度高度 |
≤1500mm |
±2 |
用3m钢卷尺检查 |
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2 |
门窗槽口对边尺寸之差 |
≤2000mm |
≤4 |
用3m钢卷尺检查 |
|
3 |
门窗框(含拼樘料)的垂直度 |
≤2000mm |
≤2 |
用线坠、水平靠尺检查 |
|
4 |
门窗框(含拼樘料)的水平度 |
≤2000mm |
≤2 |
用水平靠尺检查 |
|
5 |
门窗横框标高 |
≤5 |
用钢板尺检查 |
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6 |
门窗竖向偏离中心 |
≤5 |
用线坠、水平靠尺检查 |
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7 |
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 |
≤4 |
用钢板尺检查 |
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★
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钢门窗安装质量的允许偏差 表3.7.7-3 |
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项次 |
项 目 |
允 许 偏 差(mm) |
检 验 方 法 |
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|
1 |
门窗槽口宽度高度 |
≤1500mm |
±2.5 |
用3m钢卷尺检查 |
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2 |
门窗槽口对边尺寸之差 |
≤2000mm |
≤5 |
用3m钢卷尺检查 |
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3 |
门窗框扇配合间隙的限值 |
合页面 |
≤2 |
用2x50塞片检查，量和页面 |
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4 |
门窗框扇搭接量的限值 |
实腹门窗 |
≤2 |
用钢针划线和深度尺检查 |
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5 |
门窗框(含拼樘料)的垂直度 |
≤3 |
用1m托线板检查 |
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6 |
门窗框(含拼樘料)的水平度 |
≤3 |
用1m水平尺和楔形塞尺检查 |
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7 |
门无下门槛时内门扇与地面间隙留缝限值 |
4～8 |
用楔形塞尺检查 |
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8 |
双层门窗内外框梃(含拼樘料)中心距 |
≤5 |
用钢板尺检查 |
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9 |
门窗横框标高 |
≤5 |
用钢板尺检查 |
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10 |
门窗竖向偏离中心 |
≤4 |
用线坠、钢板尺检查 |
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塑料门窗安装质量的允许偏差 表3.7.7-4 |
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项次 |
项 目 |
允 许 偏 差(mm) |
检 验 方 法 |
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1 |
门窗槽口对角线尺寸之差 |
≤2000mm |
≤3 |
用3m钢卷尺检查 |
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2 |
门窗框(含拼樘料)的垂直度 |
≤2000mm |
≤2 |
用线坠、水平靠尺检查 |
|
3 |
门窗框(含拼樘料)的水平度 |
≤2000mm |
≤2 |
用水平靠尺检查 |
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4 |
门窗横框标高 |
≤5 |
用钢板尺检查 |
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5 |
门窗竖向偏离中心 |
≤5 |
用线坠、钢板尺检查 |
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7 |
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 |
≤4 |
用钢板尺检查 |
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